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Machine is in good condition and can be inspected under power. DONATI Terex crane with workpiece lifter is included. Serviced by Mazak UK. Last maintenance in October 2023 (4000 hour service). Immediately available. Manufacturer:MAZAK Model:Optiplex 3015 Fiber II 4KW Year:2015 Working dimensions:3000 x 1500 mm Laser source:YLS-4000 Laser output:4000W CNC Control:Mazatrol Preview 3 Dust extractor:Donaldson DFPRO4 SPK Chiller unit start kit:yes Automatic nozzle changer, Cooling function, Autofocus:yes

Großformatmaschine mit zwei Schneidköpfen. Min. letter size for engraving:1,5x1,5 mm Lens:D20 F50.8 Working area:1600 x 1000 Software:RD-Werke Mirrors:D25 Type of working table:Lamellen Power consumption:1200 W Through table:Yes Supported format:GIF Laser power:100-120 W Laser durability:6000 h Weight:457 kg

WATTSAN A1 6090 CNC -Fräs- und Graviermaschine ist eine der wirtschaftlichsten und praktischsten Maschinen. Die Maschine führt das Schneiden und Gravieren von Holz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Verbundwerkstoff, Aluminium durch. WATTSAN A1 6090 führt auch 3D-Fräsen durch. Mit dieser Maschine können Türen, Schränke, Tische, Stühle, Maschinenteile und Dichtungsmaterialien aus Paronit, Standfüße, LED- und Leuchtkästen, Souvenirs und Dekorationsartikel hergestellt werden. WATTSAN A1 6090 hat ein Arbeitsfeld von 600 x 900 x 200 mm mit Lattenrost. Eine Spindel mit Spannzange ER-11 und einer Leistung von 1,5 kW ist im Grundpaket enthalten. Wasserkühlung. Für die Bewegung des Portals ist ein Schrittmotor zuständig, der vom Yako 2405-Treiber gesteuert wird. Der Körper ist eine Schweißkonstruktion aus Stahlprofil. Die Maschine wiegt 400 kg. Die maximale Achsverfahrgeschwindigkeit Spindle rotation speed:6000-24000 rpm Weight:340 kg Power consumption:2300 W Positioning precision:0,05 mm Quantity of axes:3D Speed of portal movement:25000 mm/min Working area:1600 x 900 Height of spindle rise along Z axis:200 mm Spindle power:1.5 kW

Die universelle Lasermaschine WATTSAN NC-1612 ist eine CO2-Maschine . Zu Beginn des Laserschneidprozesses erzeugt ein Gasschlauch einen Lichtstrahl und lenkt ihn durch die Spiegel zum Ausgang. Normalerweise schneiden CO2-Maschinen keine Metalle. Aber WATTSAN NC-1612 funktioniert mit allen Arten von Materialien, einschließlich Metallen. Laser power:130-150 W Laser durability:6000 h Control system:Ruida RDC6332M File transfer:LAN Lens:D30 F50.8 Weight:680 kg Working area:1600 x 1200 Type of working table:Lamellen Supported format:PLT Software:RD-Werke

Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN A1 1616 ist ein kostengünstiges, einfach zu bedienendes und vielseitiges Gerät. Die Maschine führt Schneiden und Gravieren durch, WATTSAN A1 1616 kann auch 3D-Fräsen durchführen . Die Maschine ist eine gute Wahl für: Teilefertigung in der Leichtindustrie; Holzverarbeitende Industrie und Möbelherstellung; Aussenwerbung; Herstellung von Souvenirs und Dekorationsartikeln. Mit dieser Maschine können Sie Türen, Möbel, Ausrüstungsteile und Paronitdichtungen, Sockel von Messeständen, LED-Schilder und Leuchtkästen, Souvenirs und 3D-Rilievo auf Türen herstellen. WATTSAN A1 1616 hat einen Arbeitsbereich von 1600 x 1600 x 200 mm, Spindel ER-25 mit einer Leistung von 2,2 kW, Wasserkühlung. Das Portal wird durch einen Schrittmotor bewegt, der vom Fahrer Yako 2405 gesteuert wird . Der Bediener steuert die Maschine mit dem Steuerungssystem NC-Studio . Der Rahmen der Maschine ist aus einer Stahlprofilkonstruktion geschweißt; Gewicht der Maschine Spindle power:2.2 kW Spindle rotation speed:6000-24000 rpm Weight:590 kg Power consumption:3900 W Positioning precision:0,05 mm Speed of portal movement:25000 mm/min Height of spindle rise along Z axis:200 mm Working area:1600 x 1600

Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN М1 1616 gehört zur М1-Serie, die als technisch anspruchsvoller als die A1-Serie gilt und einen massiven Rahmen hat . Der Rahmen ist stabiler und ermöglicht die Bearbeitung komplexerer Teile. Die Maschine ist geeignet zum Schneiden von Holz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Aluminium, Verbundwerkstoffen. Mit WATTSAN М1 1616 können Sie auch ein 3D-Fräsen durchführen. Die Maschine ist eine gute Wahl für: Teilefertigung in der Leichtindustrie; Holzverarbeitende Industrie und Möbelherstellung; Aussenwerbung; Herstellung von Souvenirs und Dekorationsartikeln. Mit dieser Maschine können Sie Türen, Möbel, Ausstattungsteile und Paronitdichtungen, Sockel von Messeständen, LED-Schilder und Leuchtkästen, Souvenirs und 3D-Rilievo auf Holz herstellen. WATTSAN М1 1616 hat einen gitterartigen Arbeitstisch von 1600 x 1600 x 300 mm, aber zusätzlich Spindle power:4.5 kW Weight:590 kg Power consumption:5800 W Width of guides:20 mm Positioning precision:0,05 mm Speed of portal movement:25000 mm/min Height of spindle rise along Z axis:300 mm Working area:1600 x 1600

Laserröhre Lasea F4 100-120W für Lasermaschinen. Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine konstante Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten. Tube length:1450 mm Tube durability:6000 h Working current:30 MA Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:80 mm

Die Metall-Laserschneidmaschine WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE ist eine leistungsstarke professionelle Metallschneidemaschine mit automatischem Wechseltisch und einer Schutzkabine für den Bediener, die eine sichere Arbeitsumgebung mit hoher Leistung schafft. Die Maschine wird bei der Verarbeitung von Edelstahl und Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium, verzinkten Blechen und anderen Metallen eingesetzt. Die Maschine wird im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Werbeindustrie, in der Produktion von Aufzügen und Lokomotiven, zur Herstellung von Elektrogeräten und Ersatzteilen eingesetzt. Laser power:5000 W Height control system:BCS100 Control system:FSCUT2000 Laser power control:Programm Laser head:WSX XY Engine power:750-1500 W Working area:1500 x 3000 Additional gas:Luft Electronics:Schneider Z Engine power W:400 W Software:ZYPERN

Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN М1 1313 gehört zur М1-Serie, die als technisch anspruchsvoller als die A1-Serie gilt und einen massiven Rahmen hat. Der Rahmen ist stabiler und ermöglicht die Bearbeitung komplexerer Teile. Die Maschine ist geeignet zum Schneiden von Holz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Aluminium, Verbundwerkstoffen. Mit WATTSAN М1 1313 können Sie auch ein 3D-Fräsen durchführen. Die Maschine ist eine gute Wahl für: Teilefertigung in der Leichtindustrie; Holzverarbeitende Industrie und Möbelherstellung; Aussenwerbung; Herstellung von Souvenirs und Dekorationsartikeln. Mit dieser Maschine können Sie Türen, Möbel, Ausrüstungsteile und Paronitdichtungen, Sockel von Messeständen, LED-Schilder und Leuchtkästen, Souvenirs und 3D-Rilievo auf Türen herstellen. WATTSAN М1 1313 hat einen gitterartigen Arbeitstisch von 1300 x 1300 x 200 mm, aber zusätzlich können wir einen Vakuumtisch installieren Spindle power:3.2 kW Spindle rotation speed:6000-24000 rpm Weight:520 kg Power consumption:4400 W Positioning precision:0,05 mm Speed of portal movement:25000 mm/min Height of spindle rise along Z axis:300 mm Working area:1300 x 1300

Die Laserschneidmaschine WATTSAN 1290 LT ist eine zuverlässige, einfach zu bedienende Großformatmaschine mit Hubtisch für die mittelgroße Produktion. Es ist für die Verarbeitung von nichtmetallischen Materialien ausgelegt. Die Maschine schneidet und graviert Holz und Sperrholz bis 10 mm und Kunststoffe bis 15 mm. Die Maschine kann bei der Herstellung von Werbung, Briefmarken, Souvenirs, Produktpersonalisierung, Holzbearbeitung und Druck verwendet werden. Der Arbeitstisch der Maschine hat eine Größe von 1200 × 900 mm. Die Leistung der Laserröhre beträgt 100-120 Watt. Min. letter size for engraving:1,5x1,5 mm Lens:D20 F50.8 Working area:1200 x 900 Software:RD-Werke Mirrors:D25 Type of working table:Lamellen Power consumption:2000 W Through table:Yes Supported format:PLT Laser power:100-120 W Laser durability:6000 h Weight:290 kg

Das Rotationsgerät L-1 graviert zylindrische und kegelförmige Werkstücke auf einer Lasermaschine. Sie wird anstelle der Y-Achse mit dem Gerät verbunden. L-1 wird entsprechend dem Durchmesser des Werkstücks eingestellt. Außerdem verfügt die Drehvorrichtung über Begrenzer entlang der Länge des Werkstücks, die ein Verschieben oder Verkanten verhindern. Das Produkt wird ohne Befestigungsmittel auf den Wellen L-1 installiert. Und das bedeutet, dass Sie bei großen Auflagen keine Zeit mit der Reparatur verschwenden und die Arbeit schnell erledigen können. Die maximale Werkstücklänge, die mit dieser Drehvorrichtung bearbeitet werden kann, beträgt 500 mm.

Laserröhre RECI W4 100-130W für Lasermaschinen . Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine ständige Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten. Tube length:1400 mm Tube durability:10000 h Working current:30 MA Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:80 mm

La HG 50 est une machine polyvalente de finition de banderoles à grande vitesse, conçue pour les opérations de soudage, de découpe et de pose d'œillets sur une seule station. Conçue pour être utilisée par une seule personne, elle élimine les processus multiples et minimise la manipulation des matériaux. Cette intégration se traduit par une augmentation significative de l'espace utilisable et une rationalisation des opérations, optimisant ainsi l'efficacité et la productivité des entreprises.

La T3 Extreme de Miller Weldmaster está diseñada para aquellas empresas con unos volúmenes de producción poco elevados. Esta eficaz máquina de soldadura de cuña caliente puede producir todos los tipos de soldadura que exigen los fabricantes de carteles, rótulos y toldos. La T3 Extreme está equipada con casi todas las guías que puede necesitar para el acabado de casi cualquier tipo de trabajo que puedan requerirle sus clientes. Diseñada para adaptarse fácilmente sea cual sea el tamaño de la instalación, la T3 solo requiere un espacio limitado para acabar sus productos. Su tamaño compacto se adapta a todos los locales. Incorpora unos sencillos botones de ajuste que simplifican el uso de la máquina. Compatible con casi todos los sistemas de alimentación eléctrica. Servicio, formación y piezas disponibles en todo el mundo. Fabricación robusta para una larga vida útil. Permite soldar PVC, PE, malla y otros materiales para el acabado de todo tipo de trabajos.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY Máquina de soldadura portátil:utilización en estación fijo o móvil Guía ajustable:solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena:presión ajustable por muelle Herramientas:Cepillo y llave

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

The M100 automated pool system is designed to weld multiple panels together and cut to length all simultaneously. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. MATERIAL HANDLING Allow your material to flow thru our complete, automated system with precision controls improving efficiencies and reducing operator material handling CUSTOMIZATION Like many of our machines we will customize a complete system for you. Choose your technology, pick your seam types, add any finishing. FEATURES AND BENEFITS Unwinds reducing material handling Continuous roll production to increase in house efficiency Cut to length capability for accurate product size. Unwinds for automatic fabric tension control Precision controlled rewinds for reduced fabric handling.

Machine à souder portable utilisation en poste fixe ou mobile Largeur de soudure de 10 à 50 mm Vitesse de soudure jusqu'à 10 m/min avec 1 seul opérateur 1 corps aluminium chauffant 1000W épaisseur 12 mm avec position spéciale pour le nettoyage ou le changement Régulation de température WATLOW série SD haute sensibilité jusqu’à 490°C Guide réglable chevauchement 2 galets silicone motorisés par courroie pression réglable par vérin gaz Outillage brosse et clefs au pas métrique Guide réglable:chevauchement Outillage:brosse et clefs au pas métrique

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°CKit acrylique pour coller des matériaux non thermosoudables Kit jonc serré et ourlet plat soudé Rails de guidage fabrication DOREY Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile Guide réglable:chevauchement, ourlet poche jusqu'à 100mm et peeling. 2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort Outillage:Brosse et Clef

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar Power Consumption:Approx. 6Kw Hot Air:750°C Throat Width:2.03m Dimensions Width:3m Dimensions Length:3m Dimensions Height:630mm Dimensions Weight:558kg

The Miller Weldmaster 118 Custom Sidewall/Pool Beading Machine allows you to make custom walls for your pool customer without keeping a large variety of material patterns. This machine will allow you to weld your pool bead to your pool border at the same time that it welds the border to your wall. The machine is designed to be able to make one liner at a time or come off roll. It will allow you to offer a wide variety of patterns without having to keep a large inventory. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS The system is made of One wall unwinder One conveyor belt for precut walls One hot wadge welding machine equipped with two welding heads to weld in the same time the bead and the decorative patterns The welding machine is able to work with one welding head to do only for example the welding of the bead on the wall

Miller Weldmaster presenta las soldadoras de la serie i6500W con sistema de indexación, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Modelos i6500W. Disponible con cuello de cisne de 4.5 m a 14 m

Nuestra M100 será construida para adaptarse a su producción. Con la capacidad de alimentar múltiples rodillos y muchas opciones de acabado adicionales, usted puede comenzar cualquier tipo de producción. Nuestra M100 puede realizar un gran número de tipos de soldadura, incluye muchas opciones de corte a medida, controles totalmente automatizados para aumentar su productividad. Sin intervención del operario en la línea de soldadura, funcionamiento continuo para la producción a alta velocidad de una amplia variedad de aplicaciones. Al igual que los demás modelos, este sistema se personalizará totalmente de acuerdo a su producción. Elija su tecnología, sus tipos de soldadura e integre opciones de acabado.

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

Le système automatisé pour Piscine M100 a été conçu pour souder plusieurs panneaux entre eux et les couper à la longueur simultanément. Miller Weldmaster conçoit des machines selon les besoins et les demandes des clients dans un objectif d'automatisation personnalisée. MANIPULATION DES MATIÈRES Vos matières sont transportées à travers l'ensemble du système automatisé avec des contrôles de précision permettant d'améliorer l'efficacité et de réduire les manipulations de matières par l'opérateur. PERSONNALISATION Comme la plupart de nos machines, ce système sera personnalisé en fonction de votre besoin de production. Vous choisissez votre technologie de soudure, les types de soudure et intégrez la finition. CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES Dérouleurs pour réduire les temps de manipulation Production en continu à partir de rouleaux pour augmenter l'efficacité

Construit pour sa vitesse, son efficacité et sa précision Le système de fermeture par le haut Miller Weldmaster PS150 a été conçu pour souder et fermer les sacs en poly tissé, en thermoplastique et en papier. La PS150 peut effectuer des fermetures par pincement. La PS150 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS150 est conçue sur mesure pour facilité son intégration dans votre nouvelle ligne ou votre ligne existante de remplissage.

La PFAFF 8301 combine de manière unique tous les avantages physiques de la soudure par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301, la pièce est maintenue entre la sonotrode et la roue et est soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par ultrasons, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression qui changent rapidement. La chaleur se développe grâce aux vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

La nouvelle ligne Miller Weldmaster pour les manches et poches filtrantes est issue de notre expérience sur de précédents systèmes pour les filtres et comprend des évolutions qui rendront votre production de manches te poches filtrantes bien plus facile. Ce système permet de faciliter le chargement de votre matière grâce au guidage par laser qui permet de positionner le rouleau correctement et de rendre la mise en place plus facile. En partant du dérouleur, votre matière sera guidée dans la machine à thermosouder avec l’assistance du système de prépliage et du guide tube réglable, ce qui permettra d’obtenir des tubes avec un diamètre parfait. Le tube sera ensuite amené dans le système de coupe du convoyeur qui coupera les tubes à la longueur exacte nécessaire et le nouvel agencement du système d'évacuation des tubes permettra de les pousser finis sur le côté pour atterrir dans le carton d'emballage.